哪些杂质会导致热交换器堵塞

热交换器在化学工业中占据着不可替代的地位，并且热交换器在使用过程中经常发生各种故障，这会影响正常的生产节奏。常见问题之一应该是热交换器管束的结垢和堵塞。热交换器的结垢和堵塞将极大地影响热交换效率。我们必须停止生产以清洁热交换器或更换新的热交换器，这影响了公司的生产，增加了生产成本。热交换器管束结垢和堵塞的原因很多，例如：160、1，颗粒物结垢。换热介质中的固体颗粒积聚在热交换器管束上而形成结垢。通常，这些固体颗粒是：细尘，不溶性盐物质，淤泥，凝胶状物质等。160.当热交换器的流体包含这些物质时，特别容易形成沉积物，这些沉积物会随着时间的流逝而积聚并形成水垢腐蚀。如果不及时清理水垢，将需要很长时间才能引起换热器管束或表面的腐蚀和穿孔。在严重的情况下，热交换器将直接报废。 160,2，结晶物质可溶解可溶性盐类物质。水在冷却水循环系统中蒸发后，浓度会增加。由于过饱和，一些可溶性盐类物质会沉淀出来。在穿过热交换器管束之后，管壁被加热分解以产生沉淀物。这些污垢物质由具有精细和致密晶体的无机盐组成，称为晶体污垢。 3.固化污垢当热交换器的温度分布不均匀时，流体会在过冷热交换器的表面固化，从而形成污垢。 4.腐蚀当热交换介质中含有腐蚀性物质时，它将腐蚀热交换器。腐蚀通常发生在金属热交换器上。通常，冷却管通常是铜管和黄铜管。金属腐蚀主要是40-50℃下的氧气腐蚀，形成的污垢主要是：铜，铜合金腐蚀产物，钙和镁沉淀物。 160.化学工业中热交换器的常见腐蚀现象是：热交换器表面的腐蚀和磨损，沉积物引起的电化学腐蚀以及热交换管水侧的腐蚀。主要防腐措施：1.使用热交换器防腐金属漆的施工方法包括：喷涂，渗透镀，化学转化。防腐蚀涂料通常是环氧氨基涂料。它的特性：良好的耐腐蚀性，对大多数酸和碱溶液和溶剂的抵抗力，耐高温（最高200°C），良好的物理和机械性能，高硬度，光滑的表面，牢固的附着力，良好的抗冲击性和抗摩擦性。 CH-784防腐涂料含有金属颜料，不易生锈和结垢，可增加水的流量，提高热交换效果。 2.添加腐蚀抑制剂。常见的腐蚀抑制剂包括：多磷酸盐，有机多膦酸，磷酸盐，水玻璃等。3.提高水的pH值可以抑制溶解氧在阴极的反应过程，并大大降低金属的腐蚀速率，但是pH值不能增加太多了。过多增加后，铁也会溶解产生铁素体。阳极牺牲保护方法160，当发生化学腐蚀时，将在阳极和阴极之间产生腐蚀电流。电极电位低于耐腐蚀金属并与耐腐蚀体接触，将低电位金属的腐蚀电流用作高电位。该电位是耐腐蚀体的耐腐蚀电流。这种防腐蚀方法称为牺牲阳极保护方法。牺牲阳极材料通常是碳钢。碳钢的基本金属结构是铁素体（Fe）。如果选择铝作为阳极，则很容易形成氧化膜，但不会产生腐蚀电流。其他材料相对较贵，因此锌更适合用作牺牲阳极。